قیمت فولاد نیتراته

معرفی فولاد نیتراته

فولاد نیتراته (Nitriding Steel) از جمله فولادهای آلیاژی با سختی سطحی بالا و مرکزی نرم است. فولاد نیتراته، همانند فولاد سمانته از تکنیک سخت کاری سطحی شیمیایی استفاده می‌کند. در این تکنیک، فولاد انتخاب شده در معرض نیتروژن اتمی قرار گرفته و با تشکیل نیتریدهای سفید رنگ در سطح فولاد، سختی مورد نیاز و مطلوب، ایجاد می‌شود. عملیات نیتروژن دهی به دو صورت مایع و گازی صورت می‌پذیرد. در روش مایع، نمونه فولادی مد نظر، در حمام‌های نمک نیتریدی، نظیر حمام نمک سیانیدی قرار می‌گیرد. این حمام‌های نمک دمایی بین ۵۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتی‌گردا دارند. پس از تماس مذاب حمام نمک با سطح فولاد، واکنش‌های مدنظر انجام شده و نیترید‌های سخت در سطح فولاد تشکیل می‌شوند. با قرار دادن فولاد در این حمام‌ها برای مدت‌های طولانی، غلطت نیتروژن آزاد شده و به تبع آن نیترید تشکیل شده و میزان نفوذ نیترید در عمق افزایش می‌یابد. برای بدست آوردن و کنترل میزان نیترید تشکیل شده در سطح و عمق‌های مختلف فولاد، از قانون دوم فیک استفاده می‌شود.
از جمله تفاوت‌های عمده روش نیتراته نسبت به روش سمانته، دمای کاری پایین‌تر برای انجام واکنش مدنظر است، چرا که نیتروژن بر خلاف کربن، در دماهای پایین‌تری می‌تواند میزان انحلال خود در آهن را افزایش دهد.

عناصر آلیاژی فولاد نیتراته

در فولادهای نیتراته، مقدار غلظت کربن موجود، بین ۰٫۲ تا ۰٫۴۵ درصد وزنی متغیر است. به منظور ایجاد توانایی عملیات حرارتی در فولاد مورد نظر، عناصر آلیاژی کروم و مولیبدن به طور گسترده در این دسته از فولاد‌های آلیاژی استفاده می‌شوند. حضور این عناصر آلیاژی، دماغه‌ی دیاگرام TTT را به سمت راست می‌برد و کار برای عملیات کوئنچ را ساده می‌کند. علاوه بر آن از آلومینیوم و وانادیوم به منظور ساخت نیترید در سطح فولاد آلیاژی استفاده می‌شود. این نیتریدها بسیار سخت و پایدار هستند و تا عمق مشخصی از فولاد می‌توانند نفوذ کنند. هر کدام از عناصر آلیاژی نام‌برده، قیمت متفاوتی دارند که می‌تواند به طور مستقیم در قیمت فولاد نیتراته انتخاب شده، تاثیر بگذارد.

خواص فولاد نیتراته

از جمله خواص شاخص فولاد نیتراته می‌توان به سختی بسیار بالا، مقاومت به سایش و خوردگی مناسب و راحتی ساخت آن اشاره کرد، اما از طرفی، نیتریدهای تشکیل شده در سطح فولادهای نیتراته به شدت ترد و شکننده هستند و می‌توانند در مکان‌هایی که تحت ضربه‌های متوالی هستند دچار شکست شوند.
نکته حائز اهمیت درباره فولادهای نیتراته این است که، ماشین کاری‌های مورد نظر قطعه وشکل نهایی آن، باید پیش از عملیات نیتراته کردن انجام شود چرا که پس از انجام این عملیات، سطح فولاد سخت ولی ترد می‌شود وامکان لب‌پر شدن و شکستن قطعه در حین ماشین‌کاری بسیار زیاد است. به همین دلیل باید پیش از خرید فولاد نیتراته، به این ویژگی توجه بسیاری کرد.

کاربرد فولاد نیتراته

همان‌طور که گفته شد، از فولادهای نیتراته در مکان‌هایی که نیاز به سختی سطحی و مقاومت به سایش بالا است استفاده می‌شود. از جمله این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تولید چرخ دنده
• ساخت شفت
• اجزای داخلی اتومبیل
• پیچ و مهره‌های نسل جدید

هر کدام از این قطعات فرآیند نیتراته شدن متفاوتی دارند که در قیمت فولاد نیتراته تولید شده تاثیر گذار هستند.

انواع گریدهای فولاد نیتراته

به طور کلی هر فولادی که تحت عملات حرارتی نیتراته کردن قرار بگیرد، فولاد نیتراته نام‌گذاری می‌شود اما از بین تمام گرید‌های مورد استفاده، از گریدهای زیر به میزان بیش‌تری در صنعت استفاده می‌شود:

• ۱.۸۵۰۵
• ۱.۸۵۰۷
• ۱.۸۵۰۹
• ۱.۸۵۱۹
• ۱.۸۵۱۵
• ۱.۸۵۵۰

در هنگام خرید فولاد نیتراته باید به خواص هر کدام از گرید‌های نامبرده در بالا توجه شود. برای کسب اطلاعات در خصوص خواص هر کدام از گرید‌ها، می‌توانید از بالای این صفحه، وارد گرید مورد نظر خود شوید.

فولاد ۱.۸۵۰۵

فولاد ۱.۸۵۰۵ که با مشخصه‏‌ی ۳۲CrAlMo7-10 در صنعت شناخته می‌‏شود، جزو فولادهای آلیاژی و در دسته‏‌ی فولادهای نیتراته قرار دارد. ترکیب شیمیایی فولاد ۱٫۸۵۰۵ شامل ۰/۳۵ -۰/۲۸درصد کربن، ۰/۷- ۰/۴ درصد منگنز، ۱/۲– ۰/۸ درصد آلومینیوم، ۰/۴- ۰/۲ درصد مولیبدن، ۱/۸- ۱/۵ درصد کروم، ۰/۴ درصد سیلسیم و مقادیر جزیی فسفر و گوگرد می‌شود.
 فولاد ۱٫۸۵۰۵ یک فولاد با سختی سطح بالا و مرکز نرم است. عملیات نیتراسیون به دو صورت مایع و گازی انجام می‏‌شود. از ویژگی‏‌های فولاد ۱.۸۵۰۵ می‌توان به مقاومت به خوردگی و سایش اشاره کرد. فولاد ۱٫۸۵۰۵ به علت داشتن عناصر نیتریدزا از جمله آلومینیوم برای فرآیند نیتروژن‏‌دهی مناسب است.
به طور کلی فرآیندهای سخت‌‏سازی سطحی به دو دسته‏‌ی بدون تغییر ترکیب شیمیایی و از طریق حرارت‏‌دهی و با تغییر ترکیب شیمیایی تقسیم‏‌بندی می‌‏شوند که نیتراسیون جزو فرآیندهای همراه با تغییر ترکیب شیمیایی است.

فولاد ۱.۸۵۰۷

فولاد ۱.۱۱۴۱ که در صنعت با نام فولاد CK15 می‏‌شود در دسته‌‏ی فولادهای سمانته قرار می‏‌گیرد. ترکیب شیمیایی فولاد CK15 شامل ۰٫۱۵ درصد کربن، ۰٫۴۵ درصد منگنز و ۰٫۴ درصد سیلسیم است. فولاد ۱٫۸۵۰۷ که با مشخصه ۳۴CrAlMo5-10 نیز شناخته می‌‏شود، یک فولاد آلیاژی بوده و در دسته‏‌ی فولادهای نیتراته قرار می‏‌گیرد. برای برخی کاربردها نیاز به سختی سطح است که فولادهای نیتراته این ویژگی را فراهم می‏‌کنند. فولادهای نیتراته دارای سطحی سخت هستند و هرچه از سطح به سمت عمق پیش می‏‌رویم از سختی این فولادها کم می‏‌شود و به مرکزی نرم و با چقرمگی بالا می‏‌رسیم.
 نیتراسیون جزو روش‏‌های سخت‏‌سازی سطحی به وسیله تغییر ترکیب شیمیایی بوده و وجود عناصر نیتریدزا مانند آلومینیوم در ترکیب فولاد ۱٫۸۵۰۷ به نیتراسیون آن کمک می‌‏کند. ترکیب شیمیایی فولاد ۱.۸۵۰۷ شامل ۰/۳۷- ۰/۳ درصد کربن، ۱/۳- ۱ درصد کروم، ۰/۷-۰/۴ درصد منگنز، ۰/۲۵- ۰/۱۵ درصد مولیبدن، ۱/۲ -۰/۸ درصد آلومینیوم، ۰/۴ درصد سیلسیم و مقادیر ناچیزی فسفر و گوگرد است.
از ویژگی‌‏های فولاد ۱٫۸۵۰۷ می‌توان مقاومت به خوردگی و همچنین مقاومت به سایش بال را نام برد. همچنین فولاد ۱۸۵۰۷ دارای مقاومت به خستگی حرارتی نیز است.

فولاد ۱.۸۵۰۹

فولاد ۱٫۸۵۰۹ که با مشخصه ۴۱CrAlMo7-10 نیز شناخته می‌‏شود، یک فولاد آلیاژی و از دسته فولادهای نیتراته است. فولادهای نیتراته فولادهایی هستند که سطحی سخت دارند و هرچه از سطح به عمق پیش می‏‌رویم از سختی آنها کاسته می‌‏شود. ترکیب شیمیایی فولاد ۱٫۸۵۰۹ شامل ۰٫۴۵-۰٫۳۸ درصد کربن، ۱٫۲-۰٫۸ درصد آلومینیوم، ۰٫۳۵-۰٫۲ درصد مولیبدن، ۱٫۸-۱٫۵ درصد کروم، ۰٫۴ درصد سیلسیوم، ۰٫۷-۰٫۴ درصد منگنز و مقادیر جزیی فسفر و گوگرد می‌شود. فرآیند نیتراسیون مشابه فرآیند سمانتاسیون از فرآیندهای سخت‏‌سازی سطحی به وسیله تغییر ترکیب شیمیایی بوده که سختی سطح در آن بالاتر از فرآیند سمانتاسیون بوده اما عمق نفوذ کمتر است. نیتروژن‏‌دهی به صورت‌‏های مایع و گاز انجام می‏‌شود. بعد از انجام نیتراسیون نیاز به کوئنچ قطعه در آب یا هوا نبوده و به این ترتیب از ترک خوردن و اعوجاج قطعه جلوگیری می‌‏شود. از ویژگی‌‏های فولاد ۱٫۸۵۰۹ می‌‏توان به حفظ استحکام در دمای بالا و مقاومت به سایش اشاره کرد.

فولاد ۱.۸۵۱۵

فولاد ۱.۸۵۱۵ که با مشخصه ۳۱CrMo12 نیز شناخته می‌شود، یک فولاد آلیاژی و جزو فولادهای نیتراته است. ترکیب شیمیایی فولاد ۱٫۸۵۱۵ شامل ۰/۳۵- ۰/۲۸ درصد کربن، ۰/۷- ۰/۴ درصد منگنز، ۳/۳- ۲/۸ درصد کروم، ۰/۵- ۰/۳ درصد مولیبدن، ۰/۴ درصد سیلسیم و درصدهای جزیی فسفر و گوگرد می شود.
 این فولاد با نام فولاد V810 نیز شناخته می‏‌شود. فولاد ۱٫۸۵۱۵ یک فولاد نیتراته فاقد آلومینیوم بوده و از ویژگی‏‌های فولاد ۱.۸۵۱۵ می‏‌توان به مقاومت به سایش بالا اشاره کرد. ویژگی کلی فولادهای نیتراته سختی‏‌پذیری سطحی بالای این فولادها است. در فرآیند نیتراسیون، نیتروژن به صورت گاز یا مایع به سطح قطعه برخورد می‏‌کند و با عناصر نیتریدزای موجود در آلیاژ ترکیب شده و یک لایه ضخیم نفوذی روی سطح فولاد ایجاد می‌‏کند که باعث سختی سطح می‌‏شود.
 سختی این فولاد از سطح به عمق کاسته می‏‌شود و مغز فولاد ۱٫۸۵۱۵ دارای خاصیت چقرمگی است که این ویژگی فولادهای نیتراته را برای کاربردهای خاصی مناسب می‏‌کند.

فولاد ۱.۸۵۱۹

فولاد ۱.۸۵۱۹ که با مشخصه ۳۱CrMoV9 نیز شناخته می‌‏شود، یک فولاد آلیاژی بوده و در دسته‏‌ی فولادهای نیتراته قرار می‏‌گیرد. ترکیب شیمیایی فولاد ۱.۸۵۱۹ شامل ۰/۳۴- ۰/۲۷ درصد کربن، ۰/۲-۰/۱درصد وانادیوم، ۰/۷- ۰/۱۵ درصد مولیبدن، ۲/۷- ۲/۳ درصد کروم، ۰/۷- ۰/۴ درصد منگنز، ۰/۴ درصد سیلسیم و درصد ناچیزی از فسفر و گوگرد و مقادیری آلومینیوم است.
 فولاد نیتراته فولادی است که در یک عملیات شیمیایی نیتروژن‏‌دهی و بر اثر نفوذ نیتروژن، لایه‏‌ای سخت بر روی سطح آن ایجاد می‌‏شود که این لایه مقاومت به سایش و سختی سطح مناسبی را برای فولاد ایجاد می‌‏کند که هر چه به سمت مغز قطعه پیش برویم از این سختی کاسته می‏‌شود.
ضخامت لایه نیتراته به مدت زمان بازپخت و روش نیتراته کردن بستگی دارد. باید به این نکته توجه کرد که با نیتراسیون سطح هر قطعه‏‌ای را نمی‌‏توان سخت کرد، بلکه باید فولاد مورد استفاده حاوی عناصر نیتریدزا مانند آلومینیوم، مولیبدن، کروم و یا وانادیوم باشد.

فولاد ۱.۸۵۵۰

فولاد ۱.۸۵۵۰ که با مشخصه  ۳۴CrAlNi7 نیز شناخته می‌‏شود یک فولاد آلیاژی و در دسته‌‏ی فولادهای نیتراته است. ترکیب شیمیایی فولاد ۱٫۸۵۵۰ شامل ۰٫۳۷-۰٫۳ درصد کربن،۱٫۲-۰٫۸ درصد آلومینیوم، ۱٫۱۵-۰٫۸۵ درصد نیکل، ۱٫۸-۰٫۱۵ درصد مولیبدن، ۱٫۸-۱٫۵ درصد کروم، ۰٫۷-۰٫۴ درصد منگنز، ۰٫۴ درصد سیلسیوم و مقادیر جزیی فسفر و گوگرد می شود. فولاد ۱٫۸۵۵۰ به علت داشتن عناصر نیتریدزا مانند آلومینیوم برای نیتراسیون مناسب بوده و اتم‏‌های نیتروژن می‌‏توانند تا عمق مناسبی در این فولاد نفوذ کرده و یک لایه مقاوم بر روی سطح ایجاد کنند و از این طریق سختی سطح و مقاومت به سایش را برای این فولاد فراهم کنند. ویژگی فولاد نیتراته ۱٫۸۵۵۰ سختی ‏پذیری سطحی خوب است و به طور کلی سختی فولادهای نیتراته از فولادهای سمانته بالاتر قرار دارد. نیتروژن دهی هم به صورت مایع و غوطه‌‏ور سازی در حمام و هم به صورت گازی انجام می‌‏شود. مزیت فولادهای نیتراته، حذف عمل کوئنچ می‌‏باشد که این موضوع باعث جلوگیری از اعوجاج و حذف تنش‌‏های پسماند در فولاد ۱٫۸۵۵۰ می‏‌شود.

قیمت و خرید فولاد نیتراته

قیمت فولاد نیتراته می‌تواند بسیار متغیر باشد، چرا که تکنیک عملیات نیتروژن‌دهی بسیار گسترده است. نوع و دمای حمام نمک انتخابی در میزان قیمت فولاد نیتراته تاثیر گذار است. علاوه بر آن، تکنیک‌های گازی و پلاسمای نیتروژن دهی نیز موجود هستند که به نسبت گران‌تر از تکنیک مایع هستند. برای اطلاع از نحوه خرید فولاد نیتراته می‌توانید با کارشناسان فولادینو از طریق مسیرهای ارتباطی زیر تماس حاصل نمایید تا در کم‌ترین زمان، در جریان جدیدترین نرخ‌ فولاد نیتراته قرار بگیرید. خرید فولاد نیتراته از طریق مسیرهای ارتباطی مشخص شده در وبسایت فولادینو قابل انجام است. مجموعه فولاد سازان راه ابریشم از طریق ارتباط مستقیم با تولید کنندگان فولاد نیتراته، توانایی ارائه دقیق‌ترین قیمت فولاد نیتراته را دارد.
جهت کسب اطلاعات تکمیلی در خصوص قیمت فولاد نیتراته و آغاز فرآیند خرید فولاد نیتراته می‌توانید با شماره ۶۶۲۰۰۲۰۰–۰۲۱ تماس برقرار کنید.